Calitatea este o măsură de excelență și de referință în industria energiei electrice folosind o varietate de standarde naționale sau internaționale, ar fi ANSI, IEEE, IEC, ASTM, etc. În timp ce îndeplinirea acestor standarde este, desigur, critice, cele mai multe au ajuns să recunoască faptul că standardele aceste zile au ajuns să reprezinte doar cerințele minime de performanță într-o cerere. Din acest motiv, producătorii, precum și utilizatorii caută să diferențieze și mai mult calitatea produsului folosind specificații îmbunătățite. Calitatea este, de asemenea, despre producție. În acest sens, standardele și îmbunătățirea continuă a proceselor se concentrează asupra controalelor și repetabilității cu scopul de a nu defecte. În cele din urmă, calitatea trebuie să reprezinte capacitatea produsului și longevitatea, în plus față de conformitatea cu standardele de bază și specificațiile clientului.
Această contribuție editat la INMR de Edward Niedospial, Director Tehnic-Transmisie la MacLean Power Systems discută aceste concepte atunci când vine vorba de producția de izolatori din sticlă întărită.
Fabricarea izolatoarelor din sticlă călită poate fi considerată ca fiind compusă din două etape cheie: fabricarea cojii de sticlă; și apoi asamblarea de accesorii metalice pe care coajă. Producția necesită echipamente specializate și doar câțiva producători din întreaga lume au resursele și experiența necesară pentru a efectua ambele etape într-o singură unitate de producție. În această privință, este util să se studieze calitatea nu numai în ceea ce privește fabricarea cojii de sticlă întărită, ci și mai târziu în timpul asamblării finale a izolatorului.
Fig. 1: Cut-away de izolator de sticlă întărită arată coajă, capac & pin, ciment
Coaja de sticlă întărită cuprinde izolatorul real. În timp ce asamblarea de montare și cimentarea acestuia sunt importante, de asemenea, această coajă trebuie să rămână intactă pe întreaga durată de viață pentru a asigura funcționalitatea produsului. În plus, odată asamblate, apariția ruperii cochiliei care nu este cauzată de un eveniment extern ar trebui să fie rară. De exemplu, așteptarea generală a industriei este că mai puțin de 1 la 10.000 de unități instalate pe an ar trebui să se spargă spontan. Ca atare, incidența de auto-spargere este un aspect de fabricație pe care fabrica trebuie să depună eforturi pentru a minimiza.
În afară de carcasa critică, componentele hardware ale unui izolator de sticlă întărită includ:
1. Capace
Capacul din partea de sus este o priză de fier ductil care a fost galvanizat și asamblat cu un ac de blocare din oțel inoxidabil.
2. Pinuri
Fixarea pinului de jos este o conexiune cu bile din oțel forjat, care a fost galvanizat și acoperit cu gudron bituminos. Un guler de zinc sacrificial poate fi, de asemenea, adăugat pentru performanță extinsă, în special în medii de serviciu severe.
Clevis / fitinguri limba sunt uneori folosite la tensiuni mai mici.