În prezent, trei tipuri de materiale sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea izolatoarelor în liniile de transmisie de înaltă tensiune, și anume izolatoare din porțelan, sticlă și compozite. sunt necesare, iar sarcina de lucru pentru operare și întreținere ar trebui redusă cât mai mult posibil. Fluturarea, liniile scăzute, explozia, scurgerile de energie și alte accidente în funcționarea liniilor aeriene pot provoca întreruperea alimentării într-o zonă mare și pot aduce pierderi uriașe economia națională. Prin urmare, selectarea izolatorilor este foarte importantă în construcția liniilor aeriene de transmisie.
Structura materialului unui izolator ：
1. Izolator de porțelan
Porțelanul este un fel de material policristalin, care este fabricat din lut și sinterizat la temperaturi ridicate. Microstructura sa este compusă din policristale și fază de sticlă microporoasă. Este un fel de material policristalin eterogen. Producătorii de porțelan controlează materiile prime, analiza particulelor, temperatura și procesul de ardere pentru a atinge echilibrul optim al interfețelor interne dintre cristale, micropori și faze de sticlă. Unii producători (NGK) folosesc pulbere ultrafină fină. alumină industrială în materii prime și utilizează materii prime fine, care pot îmbunătăți foarte mult rezistența mecanică și rezistența electrică a pieselor de porțelan.
2. Izolator de sticlă
În cazul sticlei, a fost utilizat un material similar cu porțelanul. Sticlă cu nisip de cuarț, dolomit, feldspat, calcar și materii prime chimice (cum ar fi carbonat de potasiu, sodiu) prin topire la temperatură ridicată în lichid, dar în acest moment material topit este o structură complet omogenă și densă a materialului, deci nu există o creștere a interfeței interne a micro defectului. În procesul de temperare, într-o măsură mai mare, se generează tensiune mare la compresiune pe suprafața exterioară a izolatorului de sticlă, astfel încât influența micro-defectelor de suprafață este eliminată, iar rezistența mecanică este mult îmbunătățită, astfel încât rezistența la tracțiune a produsului poate fi menținută neatenată în întregul proces de funcționare.
3. Izolator compozit
Izolatoarele compozite sunt numite și izolatoare compozite organice și izolatoare din cauciuc siliconic, dar materialele și structurile celor două izolatoare sintetice sunt aproximativ asemănătoare. Mandrina este, în general, realizată din tijă de tragere din fibră de sticlă epoxidică, care este utilizată pentru a suporta sarcini mecanice și are o bună electricitate. performanţă. Este, de asemenea, partea de izolare internă a izolatorului sintetic. Are o rezistență ridicată la tracțiune, o bună rezistență la fluaj, o bună amortizare a vibrațiilor și o rezistență puternică la rupere la oboseală. Acum unii producători folosesc mandrină rezistentă la acid modificată ECR, îmbunătățind foarte mult nivelul de rezistență la acid și rezistența la coroziune electrică a mandrinei. Disc umbrelă, cunoscut și sub numele de fustă , este izolația exterioară a izolatorului compozit, oferind în principal o distanță de fluaj pentru a proteja mandrina de condițiile atmosferice. Tava pentru umbrelă este, în general, realizată din polimer molecular înalt cu cauciuc siliconic ca matrice, adăugând o varietate de umpluturi prin formulă și proces special. printre fuste din cauciuc siliconic, maner și accesorii de capăt este o tehnologie cheie. În prezent, tehnologia tradițională, cum ar fi lipirea și lipirea prin extrudare, a fost schimbată în noua tehnologie a jachetei de extrudare continuă integrală, sigiliu de injecție din cauciuc siliconic de înaltă temperatură și înaltă presiune și centru orientat spre arc, care poate controla în mod eficient lipirea și fixarea între cele trei .