În prezent, mantaua din cauciuc siliconic intern și procesul de turnare a mandrinei includ în principal trei procese de turnare: injecție integrală, presare integrală a matriței și extrudarea învelișului unei singure fuste.
1. Procesul de turnare a costumului de fustă umbrelă
Izolatorii compozite timpurii fusta umbrelă, teacă și tija miezului înveliți diametrul interior al procesului de turnare este de a utiliza fusta umbrelă cu diametrul mandrinei minus toleranță, diametrul interior înveliș al fustei umbrelă de expansiune, o singură fustă umbrelă ambalată individual pe mandrină, mandrină și umbrelă acoperă cu tip dielectric de interfață de lipire adezivă, izolații compoziti rezultați timpurii tehnologie de lipire adezivă umbrelă. Procesul nu este complex, dar cerințele procesului sunt ridicate, multe procese, eficiență scăzută a muncii, ușor de cauzat accident de izolare internă defecțiune datorită lipire.
Procesul a fost eliminat acum.
2. Procesul de turnare prin extrudare a costumului unei singure umbrele după înveliș Pentru a rezolva defectele procesului de turnare a costumelor pentru fuste, a fost utilizat pe scară largă procesul de turnare integrală prin extrudare a sacoului pentru costum pentru fustă, care este extrudat prin presă de extrudare și acoperit direct pe dorn acest proces, teaca și mandrina sunt integrate, iar rezistența cuplajului de interfață este mult mai mare decât cea a cauciucului siliconic. Poate asigura izolarea internă a produsului și poate regla înălțimea structurii produsului, distanța de fluaj și structura umbrelă în funcție de utilizator Solicitarea&# 39, comodă și flexibilă.
3. Procesul de formare integrată Procesul prezintă formarea învelișului fustei și lipirea mandrinei în matriță la un moment dat. Împărțit timpuriu în turnare integrală și turnare prin injecție integrală în două procese. procesul de turnare integrală este semi-automat sau automat atunci când sunt fabricate produse semifabricate. Nici o interfață între fiecare parte a capacului umbrelei, fustei, capacului umbrelei și capacului umbrelei nu este cauzată de două turnări. Nu numai că reduce tipul și cantitatea de interfață și adezivi, dar poate produce și produse de orice lungime, cu un grad ridicat de automatizare, consistență și stabilitate a calității, eficiență ridicată, performanță electrică excelentă, avantaje economice și aplicabile. Acum, un alt proces de turnare utilizat pe scară largă este procesul de turnare prin injecție de temperatură ridicată, presiune înaltă. Are aceleași avantaje ca procesul de turnare integrală, dar în procesul inițial de turnare prin injecție integrală, impactul cauciucului siliconic cu temperatură ridicată și presiune ridicată asupra mandrinei va provoca anumite daune mandrinei, ceea ce este ușor de cauzat excentricitatea învelișului. După adoptarea dispozitivului de poziționare a mandrinei în prezent, excentricitatea sacoul este redus de la începutul 3 ~ 4mm la mai puțin de 0,5mm.